单缸机分厂召开班组建设座谈会
1月16日下午，单缸机分厂总装三组装配现场张灯结彩，五彩的汽球、火红的拉花把平时的生产现场装扮得喜气洋洋，欢乐祥和，分厂班组建设座谈会及新春联谊会在这里隆重召开。单缸机分厂中层干部、三组的所有员工、各班组长、技术科的管理人员悉数到场。公司副总经理朱奎洪、杜立东以及公司综合管理部、总经办、制造部、质量管理部的相关领导受邀参加了座谈会，多缸机等兄弟单位的部分人员也共同参加了此次活动。
单缸机分厂总装三组多年来先后赢得了“质量信得过班组”、“安全生产样板班组”等多项荣誉称号，自从被确定为公司4个班组建设试点班组之一以来，班组更是从管理制度建设、工艺执行、产品质量提升、6S现场管理、设备使用及保养等各个方面做了大量行之有效的工作。首先，班组根据公司、分厂的各级文件和规章制度，将工艺管理、质量管理、过程控制、安全生产、现场管理和基础管理等各方面的要求进行了提炼和细化，形成了更加直观的、便于操作的、可量化的15条班组遵守细则，使分厂和各项制度都具有针对性和可落实性，规范了班组的日常管理。其次，他们给班组员工不断灌输质量意识，采取“三步走”的方法抓工艺执行。对“新”员工（指新入厂、新转岗、换新工序的员工）进行工艺知识培训，在对本工序工艺能口述的前提下，先通过演练后进行实操的办法，使员工牢记按工艺操作；对“老”员工（指已能独立操作的员工）强化“三按”、“三检”等工艺要求，增强按工艺操作的意识。同时每天坚持关键工序的定点抽查，对非重点工序进行一定频率的抽检，保证工艺执行率。现在班组关键工序工艺执行率已达100%，整体工艺执行率达到99.5%以上。第三，不断提高6S现场管理，生产现场要求个人用品和工装器具要明确区分、定置摆放，保证现场的统一性和清洁性，工装、胎具及设备每日定期清洁，按时保养、护理，人人有负责的卫生区，做好日常的清扫、清洁；做好安全生产工作，每个员工都是自己所负责区域的安全第一责任人，绝不放过任何微小的安全隐患，共同努力构筑起安全的生产工作环境。
与此同时，班组努力营造“家”的氛围，班组长与员工之间经常换位思考，以心换心，使员工们在轻松愉快的氛围中实现和谐生产。在此基础上鼓励职工多学柴油机的专业知识和操作技能，努力打造学习型团队，提高班组整体素质。为表彰先进，班组借座谈会的召开为优秀员工进行了现场颁奖，班组优秀组织奖刘振芳、班组全能手顾祥云、班组优秀质量奖迟晓晓、班组最佳设备保养奖尹德辉、班组最佳贡献奖朱艳杰、最佳新人奖周永贵，6名员工捧起了大红的荣誉证书，在场的每一名员工对他们报以热烈的掌声。
自推行班组建设以来，总装三组全体员工表现出一股前所未有的干劲和活力，也切身体会到了班组建设带来的好处和变化：生产现场井然有序，产品质量稳中有升，这种积极主动的干劲，和饱满的工作热情是以前所没有的。
座谈会中穿插文艺节目表演、知识问题抢答等多个环节，现场气氛在LED大屏耀眼的礼花、现场的气球和彩带的映衬下十分热烈。最后，在总装三组全体人员 “团结就是力量”的歌声中，单缸机分厂班组建设座谈会圆满结束。
（单缸机分厂 刘洪军）
